تعمیر سے پہلے، ایک سائٹ سروے کی ضرورت ہے. ہر پل کے لیے اس کے دورانیے، ٹریفک کے بہاؤ، اور خطوں کی خصوصیات کی بنیاد پر ایک موزوں منصوبہ تیار کیا جانا چاہیے، اور اس پر عمل درآمد حفاظتی عجلت کی سطح کے مطابق مرحلہ وار کیا جانا چاہیے۔
برج ریلنگ کاسٹنگ: مکس تناسب: ہموار اور جمالیاتی لحاظ سے خوش کن کنکریٹ کی سطح کو یقینی بنانے کے لیے، سیمنٹ اور مکس تناسب کا انتخاب بہت ضروری ہے۔ کئی آزمائشوں کے بعد، مندرجہ ذیل مرکب تناسب کو اپنایا گیا: پانی: سیمنٹ: ریت: 0.5-1 سینٹی میٹر چھوٹے پتھر: 1-2 سینٹی میٹر بڑے پتھر (0.5:1:1.74:1.52:1.85). 525# عام پورٹ لینڈ سیمنٹ استعمال کیا جاتا ہے، جس میں سیمنٹ کی خوراک 370%3kg اور ریت کی مقدار ہوتی ہے۔ ضرورت سے زیادہ کنکریٹ کی کمی خون بہنے، کھردری سطح اور نمایاں واٹر مارکس کا باعث بن سکتی ہے۔ ناکافی سلمپ کمپیکشن کو مشکل بناتی ہے، جس کے نتیجے میں زیادہ شہد کا چھلا اور ہوا کے بلبلے بنتے ہیں۔ کنکریٹ میں استعمال ہونے والے خام مال پر سخت تقاضے رکھے گئے ہیں۔ ریت اور چھوٹے پتھروں کو چھلنی کرنا چاہیے، اور مقدار کو مکس کے تناسب کے مطابق درست طریقے سے ناپا جانا چاہیے۔
کنکریٹ مکسنگ: مکسر آپریٹر کو پانی کے استعمال کو سختی سے کنٹرول کرنا چاہیے، اور مکسنگ کا وقت 3 منٹ سے کم نہیں ہونا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کنکریٹ یکساں طور پر ملا ہوا ہے، سلمپ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے، اور اس میں کام کرنے کی صلاحیت اچھی ہے۔ کنکریٹ ڈالنا: کنکریٹ کو تین تہوں میں ڈالا جاتا ہے۔ پہلی پرت گارڈریل کے نچلے کنارے (ٹرانزیشن پوائنٹ) پر ڈالی جاتی ہے، دوسری پرت کو ٹرانزیشن پوائنٹ کے اوپری کونے میں، اور تیسری پرت اوپر کی طرف ڈالی جاتی ہے۔ ہر پرت کی جگہ کا وقت اور حجم کمپن آپریٹر کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے۔ کنکریٹ کی تقسیم یکساں ہونی چاہیے، اور کمپن کے وقت کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہیے، ہر پرت 1 منٹ سے کم اور 1.5 منٹ سے زیادہ نہیں ہلتی۔
فنشنگ: گارڈریل کنکریٹ ڈالنے کے بعد، اوپر کی سطح تین بار ختم ہو جاتی ہے۔ پہلی بار، اسے لکڑی کے ٹرول سے ہموار کیا جاتا ہے۔ دوسری بار، اس کو ہموار کیا جاتا ہے اور ابتدائی طور پر اسٹیل ٹروول کے ساتھ کمپیکٹ کیا جاتا ہے۔ تیسری بار، کنکریٹ کے ابتدائی طور پر سیٹ ہونے کے بعد، اسے رولر کے ساتھ مضبوطی سے کمپیکٹ کیا جاتا ہے۔
فارم ورک ہٹانا: فارم ورک ہٹانا ہوا کے درجہ حرارت اور کنکریٹ کی طاقت پر مبنی ہے۔ غیر-لوڈ-برداشت کرنے والے اجزاء کے لیے، فارم ورک کو 10-20 گھنٹے کے بعد ہٹایا جا سکتا ہے۔ ڈھالنے کے بعد، کنکریٹ کو آدھے دن کے لیے ہوا میں خشک ہونا چاہیے (بنیادی طور پر رنگ کی مطابقت کو یقینی بنانے کے لیے)۔ ہوا کے بلبلوں کو سفید سیمنٹ کے ساتھ ملا کر سیمنٹ کے گارے سے بند کیا جانا چاہیے، اور آلودگی کو روکنے کے لیے کنکریٹ کو اسٹرا میٹ (یا دیگر ڈھکن) سے ڈھانپنا چاہیے۔ علاج کے لیے پانی دینے کی سفارش کی جاتی ہے۔ فلم بنانے والے ایجنٹوں کے ساتھ سپرے نہ کریں۔
تعمیر کے دوران، سڑک پر قبضے کے اجازت نامے پہلے سے حاصل کیے جائیں۔ ٹریفک انتباہی علامات اور رہنمائی کی سہولیات کو مناسب طریقے سے نصب کیا جانا چاہئے۔ ٹریفک کے بہاؤ کو منظم کرنے کے لیے وقف ٹریفک معاونین کو تفویض کیا جانا چاہیے، اور تعمیرات اور ٹریفک کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے حفاظتی اقدامات کو لاگو کیا جانا چاہیے۔
تعمیراتی معیار کی نگرانی میں ڈیزائن کی تعمیل کے جائزوں کا انعقاد، بیرونی نگرانوں کی خدمات حاصل کرنا، اور تین- معائنہ کے نظام کو نافذ کرنا شامل ہے۔ کلیدی مواد کو خود-معائنہ اور فریق ثالث-ٹیسٹنگ سے گزرنا چاہیے۔ نگرانوں کو کلیدی عمل کی رہنمائی کے لیے -سائٹ پر تعینات کیا جائے گا۔
دیکھ بھال کے کام میں گارڈریل کے نقائص کو دور کرنا، پینٹنگ کے عمل کے لیے دیکھ بھال کے معیارات پر عمل کرنا، کوٹنگ کی موٹائی اور چپکنے کو کنٹرول کرنا، اور حفاظت، استحکام اور ظاہری شکل کو بہتر بنانے کے لیے گارڈریل کی منظم طریقے سے تزئین و آرائش شامل ہے۔